Подготовка воздуха

Подготовка сжатого воздуха

Наличие влаги в линии сжатого воздуха может привести к следующим последствиям: коррозии внутренних поверхностей пневмолинии, что служит причиной увеличения падения давления, утечки сжатого воздуха и, как следствие, увеличения энергопотребления; удалению масляного слоя с внутренних поверхностей пневмоинструмента, увеличению износа трущихся деталей, снижению технических характеристик, сокращению срока эксплуатации и выходу из строя.

Все это сказывается на качестве выпускаемой продукции, приводит к увеличению брака и, как следствие, неудовлетворенности клиентов.

Наши специалисты готовы провести анализ системы сжатого воздуха, дать конкретные рекомендации по качеству сжатого воздуха, энергосбережению, общему снижению затрат на его производство, а также выполнят подбор необходимого оборудования по подготовке сжатого воздуха в соответствии с особенностями технологического процесса заказчика.

Очистка сжатого воздуха от влаги и примесей в системах подготовки и транспортировки сжатого воздуха – необходимое условие для нормальной работы систем питающих пневмооборудование.

Схема подготовки сжатого воздуха>>

Доохладители сжатого воздуха

Для снижения температуры выходящего из компрессора сжатого воздуха, которая может достигать 200 градусов по Цельсию, в устройстве пневмоинструмента используется концевой охладитель. Концевой охладитель является стандартной составляющей и устанавливается непосредственно после устройства компрессора. Концевой охладитель выполняет функцию теплообменника. Он охлаждает воздух, отделяя при этом сконденсировавшуюся влагу, таким образом, не позволяя ей попадать в устройство.

Охлаждение может быть как воздушным, так и водяным. В устройство обычно включается влагоотделитель с автоматическим сливом конденсата.

Фильтры для очистки сжатого воздуха

Особое значение в устройстве пневматического инструмента имеют фильтрующие элементы. Они устанавливаются в зависимости от количества пропускаемого воздуха, согласно требованиям к степени фильтрации. Фильтры защищают все составляющие пневматического устройства от твердых частиц, которых в одном метре кубическом может содержаться более ста миллионов.

Сепараторы сжатого воздуха

Для удаления сконденсировавшейся влаги из сжатого воздуха применяется и такое устройство, как сепаратор. Данное устройство представляет собой специальную колбу. Внутри колбы посредством дефлекторов происходит спиральное движение потока воздуха, в процессе которого капли водомасляной эмульсии оседают на дне и на стенках колбы. Нормальная работа сепаратора осуществляется при попадании в него охлажденного воздуха, температура которого не должна превышать 40 градусов по Цельсию.

Ресиверы

Нормальная работа воздушного компрессора поддерживается таким устройством, как ресивер. Данное устройство можно рассматривать как сосуд для хранения запасного сжатого воздуха. Его использование позволяет сглаживать пульсации сжатого воздуха в компрессоре. Температура воздуха, поступающего из компрессора в ресивер, значительно снижается, благодаря чему происходит дополнительное выделение конденсата. Дальнейшее осушение сжатого воздуха посредством осушителя происходит намного быстрее и качественнее.

Осушители сжатого воздуха

Обязательной составляющей компрессорной установки является осушитель воздуха. Осушитель представляет собой механическое устройство, предназначенное для удаления влаги из пневматических магистралей. Без осушителя нормальная работа пневматического устройства невозможна. В любом случае, в ходе работы компрессора образуются водяные пары. Влага оседает на трубопроводах, в результате чего происходит коррозия и, соответственно, значительно сокращается срок службы устройства. Стоит также обратить внимание на то, что в большинстве технологических процессов, таких как, например, покраска, присутствие водяных паров просто недопустимо.

В современных пневматических установках используются осушители сжатого воздуха трех типов:

  • адсорбционные;
  • мембранные;
  • рефрижераторные.